Современное сталепрокатное производство представляет собой сложный многодельный технологический процесс, каждое звено которого выдвигает свои специфические требования к электромеханическому оборудованию. Это касается, в частности, приводных систем рольгангов и сервисных устройств азличного назначения. Рольганги являются оборудованием, входящим в комплектные установки прокатных станов, они работают в достаточно тяжелых условиях. В зависимости от используемой технологии прокатные станы могут предназначаться либо для горячей, либо для холодной прокатки.
Как в том, так и в другом случае рольганги подают исходный материал в зону проката и отводят от нее готовый продукт. При горячей прокатке исходным материалом служат стальные заготовки, которые в ходе прокатки превращаются в стальные листы, а при использовании реверсивного режима (т.е. многократной прокатки с систематически изменяемым направлением движения прокатываемого материала) – в стальную ленту толщиной несколько миллиметров. Если имеется необходимость получения еще более тонкого материала, то стальная лента после горячей прокатки подается на стан холодной прокатки, где ее толщина доводится до минимума, позволяющего сворачивать ленту в рулоны.
Названные здесь операции требуют либо непрерывной, либо реверсивной работы рольгангов. Наиболее тяжелые условия возникают при реверсивном режиме. В момент реверсирования рольганг с находящимся на нем тяжелым стальным материалом испытывает резкое ускорение в направлении, противоположном предыдущему. Возникающие при этом силы инерции вызывают в приводной системе (особенно в зубчатых передачах) чрезвычайные нагрузки, требующие значительных запасов прочности. В схожих, но несколько более мягких условиях работают пусковые системы сервисных устройств. Здесь также имеют место многократные реверсные переключения, связанные с текущим обслуживанием прокатного стана.
Учитывая изложенное, фирма Getriebebau NORD (Германия) взяла на себя обеспечение сталепрокатных производств приводными системами для рольгангов и сервисных устройств, долговременно и безотказно работающими в описанных экстремальных условиях, т.е. испытывающих большие механические, электрические и термические нагрузки.
Для рольгангов фирма предлагает цилиндрические с параллельными валами редукторы с полым выходным валом, резиновым амортизатором и стопорным элементом, которые могут комплектоваться электродвигателями различной мощности, для сервисных устройств – цилиндро-конические редукторы. Для специального оборудования при маркировке стальных листов предлагается применение цилиндрического соосного редуктора SK22, укомплектованного электродвигателями различной мощности с встроенным электромагнитным тормозом, устройством его ручного отпускания, с автоматическим термовыключателем и децентрализованным регулятором частоты, встроенным в клеммную коробку электродвигателя.
Все мотор-редукторы конструктивно рассчитаны на тяжелые условия эксплуатации. Крутящий момент на выходном валу редуктора охватывает диапазон от 10 до 100 000 Нм, мощность – от 0,12 до 200 кВт.
Редукторы смонтированы в едином корпусе UNICASE, компактном, неразъемном, с большим масляным баком. Корпус изготовлен из особо прочного материала, поглощающего вибрацию.
Эксплуатационные характеристики редукторов:
• тип передачи – геликоидальная, механически обработанная с высокой степенью точности, способная выдерживать высокую нагрузку, бесшумная и стабильная при работе;
• материал выходного вала – усиленный, термически устойчивый (42CrMo4);
• уплотнение вала VITON, рассчитанное на высокие тепловые и механические нагрузки;
• смазка синтетическая (ISO VG220).
Эксплуатационные характеристики электродвигателя:
- тип защиты IP 55 (стандартный), IP66 в качестве усиленной защиты;
- класс изоляции F (стандартный), H в качестве усиленной изоляции;
- низкий момент инерции;
- широкий диапазон мощностей;
- высокая работоспособность для непрерывной работы, для работы
с перерывами, для работы при управлении с регулятора частоты,
для реверсирования.
Для обеспечения долговременной и надежной работы приводов и удобства их эксплуатации фирма Getriebebau NORD предлагает комплектацию дополнительным оборудованием:
• частотными преобразователями серии NORDAC 700E, -500E, -520E для обеспечения требуемой скорости вращения и рабочего момента асинхронных электродвигателей переменного тока широкого диапазона рабочих мощностей (от 0,25 до 160 кВт). Точность синхронизации и позиционирования совместно работающих приводов обеспечивается благодаря применению инкрементных энкодеров, также имеется возможность подключения нескольких приводов по схеме «мастер – ведомый»;
• частотными преобразователями, объединенными в один блок с мотор-редуктором серии SK 300E (от 0,55 до 4 кВт) для децентрализованных решений;
• сервоконтроллерами серии NORDAC 1000E (от 1 до 10 кВт), дающими возможность одновременного высокочувствительного и быстрореагирующего управления целой высоконагруженной приводной системой, например рольгангом.
Все приводные устройства обеспечивают высокие моментные характеристики для работы в самых тяжелых режимах эксплуатации. Все оборудование, производимое фирмой Getriebebau NORD, сертифицировано в системе ГОСТ Р.
