Основное предназначение эластичных муфт - это передача момента между двумя соосными валами с компенсацией возможных отклонений от соосности. Использование качественных материалов, продуманная конструкция и точность изготовления обеспечивают высокие рабочие характеристики, безопасность и надежность даже для самых сложных применений.

Две основные группы продукции:
- ЖЕСТКИЕ МУФТЫ (беззазорные): для соединения, когда требуется высокая точность и высокий передаваемый крутящий момент
- ЭЛАСТИЧНЫЕ МУФТЫ: для соединения между собой несоосных валов с поглощением вибрации

Основные характеристики муфт

Изготовлены из стали
Изготовлены из алюминия
Эластичные
Средняя жесткость на кручение
Высокая жесткость на кручение
Полностью жесткие
Кулачковое соединение
Компактные размеры
Модульная система
Уменьшенная инерция
Статический баланс
Электрическая изоляция между элементами
Комплектуется валом по размерам заказчика
Возможна сборка с предохранительными муфтами

Преимущества муфт

Высокий передаваемый крутящий момент
Не требует технического обслуживания
Экономичное решение
Подходит для высоких температур (>150°С)
Подходит для привода с частым обратным ходом
Техобслуживание возможно без демонтажа валов
Бесшумная передача крутящего момента
Демпфирование вибрации
Подходит для большой скорости вращения
Простая и быстрая сборка
Соотвествие ATEX (по запросу)
Высокая компенсация несоосности
Средняя компенсация несоосности
Низкая компенсация несоосности

Типичные приминения муфт

ЧПУ и прецизионные (высокоточные) станки
Серводвигатели, линейные направляющие
Пищевая и химическая отрасли
Текстильное и печатное оборудование
Насосы, компрессоры, турбины
Приводы конвейерных лент
Полиграфия, ламинирование
Экструдеры, смесительные машины и мешалки
Тахогенераторы, энкодеры
Система слежения за Солнцем
Сельхоз техника, землеройное оборудование
Испытательные стенды
Упаковочное оборудование
Управление движением

Примеры монтажа муфт

• Крепление с помощью винта и шайбы, подходит для крепления муфты на валах со шпонкой, где есть резьбовое отверстие.
• Монтаж с помощью установочного винта нашпоночном пазу. Стандартное решение на
  ступицах показано в каталоге. Подходит для горизонтальной сборки.
• Зажимная ступица с одним винтом со шпоночным пазом или без него. Уменьшение
  углового зазора без изменения стандартных габаритно-присоединительных размеров.
• Крепление конической цапфой с зажимом, встроенным в ступицу (ССЕ / исполнение),
  рекомендуется при работе на высоких скоростях и без изменения стандартных габаритно-
  присоединительных размеров.
• Крепление конической цапфой с внешним зажимом (усадочный диск), подходит для передачи высокого крутящего момента с сохранением компактных осевых размеров.
• Крепление конической цапфой с внутренним зажимом. Уменьшение углового зазора, а также уменьшенные осевые размеры без изменения передаваемого крутящего момента муфта.

ВЫБОР КОЭФФИЦИЕНТА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РАСЧЕТ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА
Для правильного выбора муфты необходимо определить требуемый передаваемый крутящий момент, учитывая тип применения и коэффициент эксплуатации «f» (т.н. сервис-фактор). В таблице ниже это значение указывается для некоторых часто встречаемых применений.
Для расчета значения крутящего момента применяется следующая формула (см.рисунок)